Halbleiterindustrie

Bei der Produktion für die Halbleiterindustrie gilt unsere Aufmerksamkeit insbesondere der Sauberkeit und Reinheit. Nicht nur das verarbeitete Material in HP-Qualität, sondern auch die Herstellung unserer Verschraubungen, Ventile, Kugelhähne, Durchflussmesser und Filter erfüllt höchste Anforderungen. So erfolgt die Fertigung vieler Produkte von emtechnik in einem Reinraum der ISO 14644-1 Klasse 5. Die anschließende Reinigung und Verpackung erfolgt ebenfalls in einer kontrollierten Umgebung. Damit garantieren wir die Einhaltung höchster Standards innerhalb der Lieferkette.

Anwendungsbeispiele

Partikelfreie Wafer-Reinigung

Die Wafer-Reinigung ist der mit Abstand häufigste Herstellungsschritt in der Halbleiterindustrie, da eine unzureichende Reinigung fatale Folgen mit sich bringen kann: kleinste Partikel oder Chemikalienreste führen zu Ausbeuteverlusten bis hin zum Totalverlust eines Wafers oder gar einer Charge.

Dass die Wafer so häufig gereinigt werden müssen hat zwei Gründe: Erstens kommen die Wafer bei jedem Prozessschritt mit verschiedenen Chemikalien (z.B. Ätzflüssigkeiten, Benetzungsmittel oder Fotolacke) in Berührung, die danach vollständig von dem Wafer entfernt werden müssen. Zweitens werden die Wafer bei jedem Prozessschritt mechanisch bewegt, um sie den verschiedenen Bearbeitungs-, Kontroll- und Messeinrichtungen zurückzuführen. Jeder dieser Bewegungen ist zwangsläufig mit mechanischer Reibung verbunden, welche Partikel erzeugt, die dann auf die Wafer gelangen können.

Auch die Mitarbeiter und die Prozesse selbst können Partikel erzeugen. Damit auch die Säuren und andere Chemikalien innerhalb der Reinigung partikelfrei zugeführt werden können, bestehen hohe Anforderungen an die verbauten Produkte. Die von emtechnik eingesetzten Teile werden daher in einer kontrollierten Umgebung gefertigt, wie z.B. in einem Reinraum der ISO 14644-1 Klasse 5 (seit 2018 auch Klasse 7). Somit werden bspw. unsere Flare-Verschraubungen den höchsten Standards an Reinheit und Sauberkeit gerecht.