システム効率を重視！
環境汚染を最小限に抑え、操業コストを削減する目的で、企業におけるエネルギー効率に対するニーズが高まっている傾向を、当社は何年も前からモニタリングしてきました。そうしたニーズに対応するために、7G300 真空発生器は誕生しました。
最適化された 7G300 製品シリーズはマンハイム応用科学大学との産学連携を通して開発されました。共同研究の結果、必要量の圧縮ガスを減少して排気量を増加し、使用コンポーネントを最小化させた、よりコンパクトな真空発生器の実現に成功しました。
前世代の製品と比べ、新製品は吸入体積流量が倍になっただけでなく、排出する流体と圧縮ガスの比率のバランスも考慮されているため、より高く均一な流量を確保することが可能となっています。
ノズルの寸法と長さの比率も改善され、圧縮ガスの消費量が30%減少しました。これにより、エネルギーバランスが均一化される上に、コストの削減も実現しています。
高腐食性流体を使用する場合、これまではFFKM のOリングを使用しなければなりませんでしたが、複数の部品を新しいノズルに整合することにより、新しい密封リングを使用することができるようになりました。こうして新製品シリーズの型番が簡略化され、FFKM O リングを使用する必要もなくなったため、価格を抑えることにも成功しています。
徹底的かつ信頼性のあるサンプル分析
当社の高効率製品の実現には、気体分析の応用が重要な役割を果たしています。当社のソリューションには気体排出技術が不可欠だからです。
そのため、重要な測定値をリアルタイムで測定することが重要となります。真空発生器は溶剤型物質を輸送して検査（センサーを使用）するために使用されます。緊急時には警報アラームも必要となります。 これに対応するためには、0.5バール以上の圧縮ガスがなければ流体はうまく排出されません。真空発生器は二重部品設計となっており、内蔵型の密封リングを使用しています。真空発生器は静態作動し、稼働部品もないため、潤滑オイルやグリスが不要であり、数値上の誤差が生じにくくなっています。
定期的に複数の観測ポイントを測定するため、真空発生器と電動グローブバルブが整合されています。機械型のサンプルセレクターにより、サンプル採取ポイントの分散化が可能になりました。10の採取ポイントで、数値の汚染なくサンプリングを実施することができます。
詳細情報は、弊社のビデオ: をご覧ください。
さらなる詳細をお求めの場合は、こちらから弊社までお問い合わせください!
